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U-型吸管包裝機說明書

一、設備簡介
    JX033系列全自動U型彎管連排包裝機是飲料吸管制造機組的配套設備,可將飲料吸管制造成U型狀的吸管,經JX021全自動可彎吸管成型機二次加工成神奇的萬向可彎吸管后,自動折彎成U型彎管,用BOPP薄膜依次將U型彎管單支封裝成履帶式連排帶。本機還具有自動切斜口、修帶邊、吸廢料、收余邊等功能,同時還附有修復臺,使成品100%滿足飲料(乳制品)紙包裝流水線使用。
    本機由料斗、機架、下料裝置、折彎輸送裝置、切斜口裝置、熱封裝置、切余邊裝置、修復臺、吸廢裝置、收余邊裝置和電控箱組成(圖1),是一臺功能齊全、自動化程度高、運行可靠的理想U型彎管連排包裝機。
本機特點:
    結構緊湊,操作簡便,自動化程度高,生產效率高。
    熱封裝置帶有真空吸附,放膜裝置帶有恒張力機構,包裝質量優良。
    包裝尺寸穩定、一致,合格率高。
    具有多種功能;折彎、切斜口、單支封裝、切余邊、沖撕口、吸附、收余邊、檢修。
    采用變頻調速,具有省電、運行穩定可靠、變速均勻、過載自動停機等性能。
本機基本參數:
被包裝吸管規格:外徑:Φ4.2mm
彎曲后長度:125~85(本機備有三種真空轂槽,槽長度分別為128、105、90mm供用戶選擇)
吸口端長度:<62mm(含彎曲圓弧)
斜口角度:45°
包裝規格:管間距:22 mm
較高生產率:600支/分
包裝材料:BOPP熱封膜(寬度預留切余邊量約40 mm)
主機功率:1.5kw
加熱功率:1.2kw
總 功 率:2.5kw
電    源:380V、50 Hz
氣    源:0.7Mpa
調速范圍:~1450 rpm
外形尺寸:2000×1800×1700mm
重    量:1.1T

二、電氣控制系統
    本機有一個電控箱,電控箱電源為交流380V、50 Hz,為本機主電機、真空泵、及熱封加熱棒提供電源,其面板見圖1。

三、安裝操作說明
請仔細閱讀本說明書后,再進行操作
    本機是高速、多功能、全自動U型包裝機,故對可彎吸管有一定的要求。要求管坯在彎曲要挺直,長度一致,彎曲波紋與吸口端的距離一致。
    本機應安裝在結實、牢固、平整的地面上。
    設備安裝到位后,應調整好主側板M、N二平面與水平面的垂直度,要求在1/1000以內,不允許向前傾斜,調整方法是:旋轉本機的支撐腳,調整過程中,應使每個支撐腳都均勻地承受壓力。
    在首次開機前,應先手動盤旋減速箱的聯軸器檢查主傳動系統是否卡滯、停轉、空轉等現象,如發現應立即排除,一般都是緊固螺釘、張緊輪松動所致。
    接通總電源,啟動電源開關后,逐個啟動真空吸附開關和加熱開關,檢查是否正常。
    在空氣過濾器前接上氣源,按“啟動”和“停止”開關,檢查氣缸運動是否正常,一般加熱輥與真空轂之間的脫離間距約3~5 mm,加熱輥與真空轂之間的壓力出氣體調壓閥控制,氣體調壓閥的壓力一般控制在0.15~0.3 Mpa之間。調節吸廢閥旋鈕以保證正常生產速度下吸廢通暢。
    打開溫度控制系統開關,設定溫度控制器的溫度(應高于室溫的溫度,如40℃),檢查熱封裝置的加熱系統是否正常。(溫度控制其的使用見該產品的說明書。)
    試機正常后,可以設定熱封溫度,對熱封裝置進行加熱。
    在料斗上加滿待包裝的飲料吸管,裝上包裝用的BOPP薄膜(二卷),溫度達到后,可先慢速啟動主電機。放膜方式為被動式,放膜張力可調,旋轉張力控制器的旋鈕,可方便地調整安裝在放膜軸上的磁粉制動器的制動力矩。同時按圖1所示,繞上薄膜。啟動真空泵和收廢氣泵,設備即可開始運轉。
    切余邊裝置的寬度是可調的,切邊輥的相位和線速度應與真空轂同步,薄膜帶要繃緊,同時,二切刀必須放在切邊輥的小槽中,切下的余料可繞卷在收余邊裝置上,收余邊裝置的繞卷輪分別由兩片橡膠板帶動旋轉,調整繞卷輪與橡膠板的壓力,可改變繞卷輪的轉速。
    如包裝過程中出現不合格品,可利用修復臺,將不合格品剔除后使用修復臺上的焊膜機焊好。產品經過檢驗和修復后,可通過計數裝置精確地讀出生產的數量。如果用戶需要把成品收卷成卷狀,可把計數裝置改裝成收卷裝置,請用戶購買設備前通知本公司。
模具的更換:
本機根據被包裝彎管長度不同,真空轂有三種規格,其槽長分別是90 mm、105 mm、128 mm。用戶可根據自己需要選配。
拆卸模具的步驟:
1.斷開加熱輥電源:
2.取下凸模輥上的一根凸模,并把該位置轉動至嚙合處,取下凸模輥:
3.移開加熱輥,并記錄真空轂槽的位置:
4.松開真空轂端面上的螺栓,取下端面法蘭:
5.取下真空轂。
裝配真空轂的步驟與拆卸相反,記錄真空轂的槽位置必須與前一件一樣,這樣方便調整。
注意:
本機外殼應接上可靠的地線。
本機主電機使用交流電,電壓380V,頻率50 Hz,副電機使用交流電,電壓220V,頻率50 Hz,將本機的電源線接到電源開關上。

四、常見故障及其排除方法

      

     

部分傳動件不轉

①緊定螺釘松動

①緊固好緊定螺釘

②張緊輪松動

②張緊鏈條,緊固好張緊輪

主電機突然不轉

①下料不暢引起卡滯而使保護開關工作

①排除卡滯吸管,使下料暢通后重新啟動電機

②輸送吸管的鏈條與輸送輪不同步,撥叉卡在輸送的槽內

②松開輸送裝置與減速箱相連接鏈條,轉動輸送裝置,使撥叉在較佳位置,再接好鏈條

③轉輪上的擋叉卡管

③排除卡管,并調整擋叉位置

④張緊輪或鏈條松動,使鏈傳動跳齒,易產生卡滯

④重新張緊并緊固

⑤電機發熱

⑤稍休息重新啟動

吸管排列不齊,有跨槽現象

①料斗輪上的擋爪位置不當

①重新調整擋爪位置

②料斗上的擋爪間隙不當

②重新調整擋爪間隙

吸管位置不對

①吸管的吸口端長短不一

①加強坯管檢驗,保持吸口端長短一致

②吸管擋板或料斗位置偏離

②調整吸管擋板或料斗位置

③折彎輸送裝置的鏈條松動

③調整輸送裝置上的張緊螺釘

連排帶有融化現象

溫度過高

降低所設溫度

連排帶的二層薄膜

粘不牢

溫度過底

升高所設溫度

真空度太小,吸附不住薄膜

①薄膜已損壞

①更換薄膜

②真空系統泄漏

②檢查并堵漏

卷繞余邊是余邊易斷

①卷繞輪與橡膠板的摩擦力過大

①反送壓緊螺帽減少卷繞輪與橡膠板的摩擦力

②余邊寬度過窄

②更換寬度大些的薄膜

下料不暢

①坯管彎曲或不圓

①加強坯管的檢驗

②坯管外徑與料斗通道寬度不符

②重新調整料斗通道寬度并,保持與接管輪槽的平行

③刷輪位置不佳

③調整刷輪位置

五、維  護
1.本機使用的軸承較多,每班應注潤滑油一次。
2.齒輪、鏈輪及鏈條應保持清潔,每半個月應涂少許鈣基潤滑油。
3.熱封輪內的軸承,每月應加涂復合鈣潤滑油脂ZFG-1。
4.注意減速箱內部潤滑油面高度必須保持在油標中部。
5.電機、變頻器等的維護請閱讀隨機說明書。
6.保持設備清潔,避免吸管被污染。


六、安裝、培訓、售后服務、保修
1.安裝、培訓
安裝請參照說明書中安裝操作要求進行。
培訓一般可以選擇以下兩種方案:
①用戶派員工來本公司接受如何安裝和操作培訓,設備發出后,安裝由用戶自理。
②本公司派人到用戶單位現場安裝,并培訓操作人員。
國內用戶可選擇上述兩種培訓方案之一。若選擇第一種方案,用戶受培人員的差旅費及食宿費自理,本公司免費培訓并可不必支付試機費用;若選擇第二種方案,本公司派出人員的差旅費及食宿費由用戶承擔,不收取人員工時費。
選擇何種方案在購貨合同中規定。
2.保修期一年內的售后服務
用戶購買設備后請保持與本公司的聯系,及時反映設備使用的情況。在發貨后一年內本公司將按以下保修范圍負責免費修理、維護和更換零部件。
①開箱前已存在的損壞:請附現場照片給本公司(不包括因運輸過程中造成的損壞),貨到時必須驗收設備,以及時發現機器是否存在問題。
②按操作規程操作,但設備運轉不良。
③關于設備本身的因素影響運轉,請將詳細情況反饋給本公司,我公司將盡快給予回復,并按保修條件對待。
3.售后期超過一年的服務
設備售出后超過一年為有償維修服務,將收取所更換元器件和機械構件的成本費、維修人員差旅費和人員工時費。
本公司對所售產品承擔終身維修有償服務,以對用戶負責。

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